云杉高能X5备用电源常见疑问合集

前情提要

本文是收集公测期间群内的交流和网上有关视频汇总而成的，不排除随着固件OTA更新和迭代会有与本文所差异。如要获取最新的消息请咨询官方，有没收录的问题欢迎提交评论或者PR。

---

官方品名：备用电源X5
型号：PBT520CX
额定容量：92.5Wh 18500mAh 5V（TYP 3A）
制造厂商：云杉高能（深圳）科技有限公司
执行标准：GB 4943.1-2022

---

输入：

• USB-C2：5V/9V/12V⎓3A, 20V/28V⎓5A (MAX 140W)
• DC：25.2V⎓10A (MAX 240W)

输出：

• USB-C1：5V/9V/12V/15V⎓3A, (3.3~21)V⎓3A, 20V⎓3.25A, (3.3~16)V⎓3.25A (MAX 65W)
• USB-C2：5V/9V/12V/15V⎓3A, 20V/28V⎓5A, (3.3~21)V⎓3A (MAX 140W)
• DC：21.6V⎓15A (MAX 315W)

---

充电相关

充电功率太大，头子输出功率不够，会不会拉爆？

会，但通常都有保护措施。需要注意的是，充电电流的设置是基于PD协议进行的。我们的系统中设置的125到145瓦特是针对PD3.1协议的。对于PD3.0协议，如100瓦、20瓦、40瓦或60瓦的设备，它们不受此设置影响，而是根据PD协议握手到的最大功率进行充电。

昨天充满的X5备用电源，放了一天就剩98%电了，但我没插东西

这是正常现象，显示的电量是准确的。通常情况下，电量会稳定在96%左右，之后下降速度会减慢。关于这个问题，我将从技术角度解释其原理。

任何电池在充满电时，其截止电压为4.2伏。然而，放置一段时间后，电压会自然下降到4.15至4.16伏，这是电池在4.2伏电压附近的特性。这种电压下降会导致电池管理系统（BMS）检测到电压变化，从而相应地调整显示的电量百分比。

此外，BMS在满电状态下会进行电芯均衡。这是通过检查每个电芯的电压是否一致来实现的。随着使用次数的增加，电芯之间的电压差会逐渐减小。这种均衡过程也会消耗电流。

刚充满电后，BMS芯片并不处于休眠状态，它自身会有大约300微安的消耗，这可能导致一天到三天内电量下降3%。综合这些因素，电量会在96%左右趋于稳定，此时BMS可能进入低功耗睡眠状态，消耗的功率会减小。

我们选择不隐藏这些信息，而是实事求是地展示给用户。只要原理解释清楚，用户可以根据这些原理观察和验证。至于电量是否会继续下降，答案是肯定的。因为BMS芯片始终连接在电池上，它持续监测电池的电压、电流和温度等变化。即使在低功耗模式下，BMS也会采集数据，这会导致电池缓慢消耗。这种消耗可能在半年内导致电量下降20%、10%或30%。由于BMS始终连接在电池上，不会断开，因此电量会持续下降，尽管这个过程非常缓慢。

都冲到99%了，还是60瓦没有降功率，这个是正常的吗？

是的，这是正常现象。由于电芯和电路板具有较低的内阻，即使电压差很小，也能产生足够大的电流，因此充电器可以维持较高的输出功率。

表显充电95Wh，还有人充到101Wh呢。不会是过充了吧？

不会，显示的瓦时数是基于一个算法的预估值，它是通过放电模型反推出来的剩余电量。BMS会实时统计充电进去的瓦时数，但这个数值并不直接显示给用户。显示的逻辑是基于用户上一次的用电习惯和模型来反估还能放出多少瓦时，这就是FCC（Full Charge Capacity）的算法逻辑。因此，显示的瓦时数并不代表实际充入的瓦时数，而是基于模型预测的可用电量。

101Wh实际能放出多少Wh？

实际能放出的瓦时数取决于充电和放电的效率。充电时，由于转换效率的原因，充入电池的电能并不是100%转化为电池的能量。同样，电池放电时，电池的能量也不是100%转化为输出电能。这两个过程中的损耗需要考虑。

要计算实际能放出的瓦时数，可以关注充电效率和放电效率。充电效率可以通过电池充电器的额定瓦时数除以实际充入电池的瓦时数来计算。放电效率则是通过实际放出的瓦时数除以电池本身的瓦时数来计算。

对于用户来说，更重要的是关注在特定输出端口上充满电后，电池能够实际放出多少瓦时。因为这直接关系到电池在实际使用中能为设备提供多少电能。因此，关注输出端口的实际放电能力是更为实际和有效的评估方法。

C1接口和DC接口同时供电，无法显示两者的电流

当C1接口和DC接口同时供电时，主控芯片无法分别测量每个接口的电流，只能显示两个接口电流的总和。这是因为DC接口最初的设计是用于外部设备通过芯片线来控制和报告电流，而不是让用户直接操作。

电压采样是独立进行的，但电流采样是合并在一起的。最初的设计理念是，外部芯片线会向主控报告DC接口的电流，然后主控通过减去C1接口的电流来计算DC接口的电流。

现在，主控芯片已经实现了一些逻辑处理：当C1接口的电压为0时，DC接口的电流显示是准确的；同样，当DC接口的电压为0时，C1接口的电流显示是准确的。

这种设计可能是为了简化电路和降低成本，因为在同时供电的情况下，分别测量每个接口的电流会增加电路的复杂性和成本。用户在使用时应注意，如果需要显示每个接口的电流，应避免同时使用C1和DC接口供电。

X5的纹波表现如何呢？

感谢您对我们产品的关注和反馈。关于您提到的纹波问题，我们理解您对产品性能的重视。在使用示波器进行测试时，我们设置了100mV的垂直标尺和100us的水平标尺，并采用交流耦合模式，未限制带宽。测试结果如下：

电压 (V)	电流 (A)	X5 纹波 (mV)	C140 纹波 (mV)
28	5	235	220
28	3	160	240
28	1	94	210
20	5	80	145
20	3	70	110
15	3	75	92
12	3	70	85
9	3	60	95
5	3	47	110
5	1	39	75

我们选择C140作为对比基准，是因为它在业界被广泛认可为一款优秀的产品，具有强大的性能。我们始终致力于在产品的体积、重量和性能之间寻求最佳平衡，以确保用户获得最佳的使用体验。

我们理解您对电源输出质量的关注，但我们相信，通过综合考虑各方面因素，我们的产品能够满足大多数用户的需求。我们鼓励用户理性看待纹波数据，并基于实际使用体验来评估产品的整体性能。

固件相关

不能自动翻转屏幕？

屏幕的翻转功能并不是通过重力感应来实现的。这里的“反转”指的是屏幕显示方向的固定设置，即屏幕是零度显示还是180度显示，用户可以在系统菜单中选择其中一种显示方向，而不是自动感应设备的方向来调整屏幕显示。

要切换屏幕显示方向，您可以按照以下步骤操作：

1. 双击进入系统菜单：在设备的主界面，双击屏幕进入系统菜单。
2. 选择“TFT FLIP”：在系统菜单中找到“TFT FLIP”选项。
3. 切换Y或N：选择“Y”表示启用屏幕翻转，选择“N”表示禁用屏幕翻转。

通过这种方式，您可以手动设置屏幕的显示方向，而不是依赖于自动感应功能。这种设计可能是为了简化操作，避免因重力感应导致的误操作，同时也可能是因为设备硬件不支持自动感应功能。

如何为X5升级固件？

要升级充电宝的固件，您需要使用一个蓝牙模块，该模块通过DC口边上的预留串口与主控通信。目前，这个模块可能还未公开，因此您需要联系客服获取。请注意，目前只能更新主控部分的固件，协议芯片的固件更新需要将设备发回工厂进行。

以下是升级固件的基本步骤：

1. 准备工具：确保您有蓝牙模块和相应的固件文件。
2. 设备开机：将充电宝开机，并切换到DC接口。
3. 插入模块：建议先插入模块再开启DC供电，以避免损坏设备。
4. 给模块供电：长按DC接口以开启供电。
5. 连接小程序：使用微信小程序“云杉高能X5系列”进行连接。
6. 选择固件：在小程序中选择对应的固件文件。
7. 开始刷机：确认后开始刷机，刷机完成后设备会自动关机。
8. 断开连接：设备断电后，小程序会提示断开连接，确认即可。
9. 重启设备：长按设备开机，双击查看固件版本，确认升级成功。

请注意，具体操作可能因设备型号和固件版本的不同而有所差异。在升级过程中，请确保遵循设备制造商提供的官方指南，以避免任何可能的损坏。

BMS相关

X5的电池有均衡吗？

是的，X5采用了bq40z80芯片进行电池管理，具备10-20mA的均衡能力。这种均衡是基于容量和电压的逻辑，而不是单纯的电压均衡。纯电压均衡通过检测电压高低来进行均衡，通常涉及发热和电阻耗散，而主动式均衡则体积较大。

容量+电压型的均衡需要不断记录电压和容量曲线，充电时根据放电预测容量来进行平衡，确保容量过大的电池先消耗，以提升容量较低电池的容量。放电时则不进行任何容量消耗，静止时通过长时间放置来结合容量均衡修正电压。

根据TI的设计文档，bq40z80的设计思路表明，单纯的电压均衡存在缺陷。例如，如果电池A的容量为4000mAh，电池B的容量为4200mAh（均指放电至2.5V截止时的容量），若A的电压为4.1V，B的电压为4.08V，电压均衡会消耗A的容量至3980mAh，使其电压降至4.08V。这样，放电至2.5V时，只能得到3980mAh的容量，而B剩余的容量较多，但A会先截止。

容量均衡的逻辑在这种情况下不会消耗A，除非A的电压比B低（如A为4.08V，B为4.1V），此时只在充电时消耗B，使A的容量不断累积接近B。这种设计旨在更有效地利用电池容量，提高整体电池组的性能和寿命。

BMS有侵入检测，是不是自己不能换电芯了？

是的，自己更换电芯是不被推荐的。BMS（电池管理系统）具有侵入检测功能，如果检测到电芯被更换，它会锁定电池，使其无法使用。类似大疆的电池，如果需要更换电芯，必须先解锁BMS，否则电池会被锁死。

此外，更换电芯的技术要求非常高。电芯的点焊需要使用高功率的点焊机，通常需要20多千瓦的功率才能处理0.3毫米的电芯镍片。因此，即使允许更换电芯，普通用户也很难完成这项工作。

如果担心电芯损耗，建议像苹果那样提供官方的电芯更换服务。用户可以将电池送回工厂，由专业人员拆卸并更换电芯，这样可以确保电池的安全和性能。在这种情况下，除了两个端盖和主板外，其他部件如PC壳和电池中框可能需要更换。

设计相关

目前的X5防水有标准等级吗？

X5的防水等级介于IP67和IP68之间。这意味着它具有较高的防水性能，可以承受短时间的浸水（IP67标准下，设备可以在1米深的水中浸泡30分钟而不受损）和更长时间的浸水（IP68标准下，设备可以在更深的水中浸泡更长时间）。

如果X5不小心泼到咖啡或其他液体，可以使用酒精或纯净水冲洗，然后吹干。即使发生短路，设备内部也有多重保护措施，确保安全。

为什么X5只有Type-C接口，没有Type-A接口？

X5选择只使用Type-C接口而不是Type-A接口，是基于几个关键考虑：

1. 防水性能：Type-C接口在设计上具有更好的防水性能。X5使用的Type-C接口是经过特殊设计的，具有防水功能，可以在一米深的水中浸泡，这对于户外使用场景非常重要。
2. 功能替代性：Type-C接口具有广泛的功能兼容性，几乎可以替代Type-A接口的所有功能。这意味着用户不需要担心兼容性问题，因为Type-C接口可以支持各种设备和数据传输需求。
3. 设计简洁性：去除Type-A接口简化了产品设计，减少了接口数量，使得产品更加紧凑和简洁。这对于追求轻便和高效能的户外设备来说是一个优势。
4. 未来趋势：Type-C接口是当前和未来的主流接口标准，越来越多的设备正在采用Type-C接口。选择Type-C接口符合技术发展的趋势，有助于保持产品的长期竞争力。

虽然有些用户可能习惯于使用Type-A接口，但从技术发展和产品设计的角度来看，Type-C接口提供了更好的综合性能和用户体验。因此，X5的设计决策是基于对用户需求和技术趋势的深入理解。

X5是抄公模的产品吗？

关于X5是否抄袭公模的问题，需要从设计和制造的角度进行分析。首先，X5的设计考虑了使用21700电池，并采用了6颗电池以实现超薄设计。这种设计选择是为了满足特定的产品需求，而不是简单地复制现有的公模设计。

其次，X5的结构和材料选择也与公模不同。例如，X5的接口设计、铝合金外壳以及内部框架的构造都显示了独特的设计元素，这些都不是公模的标准配置。此外，X5的制造过程涉及开模和CNC加工，这些都是定制化的生产步骤，而不是使用现成的公模。

最后，市场上的产品形态多种多样，如果仅仅因为产品形态相似就指责抄袭公模，这是不公平的。公模通常指的是可以广泛使用且不需要定制开模的标准化设计，而X5显然经过了定制化的设计和生产过程。

因此，基于上述分析，X5并不是抄袭公模的产品，而是基于特定需求和设计理念开发的原创产品。

那个LED如果做到其他位置会更好一点吧？

LED的位置设计是经过考虑的，有几个因素需要权衡：

1. 亮度感知：LED的亮度在一定距离内对屏幕的影响是相似的，无论是10厘米还是1厘米。
2. 空间限制：如果设备内部空间充裕，移动LED位置可能不是问题，但在空间紧张的设计中，找到合适的位置可能更具挑战性。
3. 防水要求：LED的位置还需要考虑到防水设计，确保在恶劣环境下仍能正常工作。

总的来说，LED的存在是有其合理性的，尤其是在户外使用场景中，它的指示功能是很有用的。防水设计也是必要的，以保护设备免受环境影响。

如果用户对LED的位置或防水设计有不同意见，这反映了产品设计需要在技术和用户偏好之间找到平衡。如果某个特性不被用户接受，他们可以选择不使用该产品或寻找更符合他们需求的其他产品。重要的是不要对产品或品牌贴上不必要的标签，而是基于个人需求和偏好做出选择。

X5的LED灯位置不合理，放在屏幕边上还用透明壳罩住

关于X5的LED灯位置的批评，我们需要从设计和功能的角度来理解。首先，LED灯的位置是经过精心选择的，考虑到电路板上的功率器件分布。由于功率器件通常需要较大的空间，而低压区域相对较小，因此LED灯被放置在显示屏下方的低压区域。这样的布局避免了干扰电源平面和地平面，确保了电路的稳定性和效率。

此外，LED灯的发热量也是一个考虑因素。将其放置在低压区域有助于散热，减少对其他组件的影响。虽然有人可能认为不应该添加LED灯，但从户外使用的实际需求出发，LED灯提供了重要的功能，特别是在夜间或光线不足的环境中。

在照明设计上，X5的LED灯在操作时是关闭的，只有在用户操作完成后才会延迟亮起，这确保了用户在操作过程中不会受到灯光的干扰。这种设计考虑到了用户体验，避免了在操作时屏幕被灯光干扰的问题。

至于透明壳的使用，这主要是为了增强产品的防水防尘性能，这对于户外使用至关重要。透明壳不仅提供了必要的保护，还允许用户在恶劣环境下使用设备，而不用担心进水或灰尘的问题。

总的来说，X5的LED灯位置和透明壳设计都是基于实际使用需求和功能性考虑的。这些设计决策旨在提供最佳的用户体验和设备性能，特别是在户外环境中。因此，尽管有不同的意见，这些设计元素都是为了满足特定用户群体的需求而精心设计的。

为什么选择PC塑料外壳？

选择PC（聚碳酸酯）塑料作为X5的外壳材料，是基于几个关键因素：

1. 防水性能：为了实现有效的防水设计，外壳需要完全包裹设备，包括显示屏和LED灯。PC塑料提供了必要的结构强度和密封性，确保设备在各种环境下的防水性能。
2. 透明度：PC塑料具有良好的透明度，这使得显示屏和LED灯可以在不牺牲防水性能的情况下清晰可见。这种透明设计不仅美观，而且实用，允许用户在户外环境中轻松查看设备状态和使用照明功能。
3. 材料特性：PC塑料比传统的亚克力材料更耐用，具有更高的耐温性和抗冲击性。这使得PC塑料更适合户外使用，能够承受极端温度和物理冲击。
4. 功能导向：外壳的透明设计是纯粹基于功能需求的。它不仅满足了防水要求，还确保了设备的核心功能（如显示屏和照明）得以有效实现。

综上所述，PC塑料外壳的选择是基于对产品功能、耐用性和用户体验的综合考虑。这种材料不仅满足了防水和透明的需求，还提供了优越的物理性能，确保了X5在户外环境中的可靠性和实用性。

XT-30 相关

说起来，这个XT-30，2+2中的两条信号线是做什么的？

这个XT-30，2+2接口中的两条信号线是用于串口通信的，分别是RX（接收）和TX（发送）。选择使用公头而不是孔藏进去的那一头，有以下几个原因：

1. 安装便利性：公头可以直接插入电路板，而孔藏进去的那一头没有弯针，不适合作为板端使用。
2. 防尘防水：孔藏进去的那一头容易积累灰尘和泥巴，难以清理，而公头的设计可以避免这个问题，因为它的接口较大，容易清洁。
3. 维护性：如果信号线那一端堵塞，可以直接剪掉并重新接线，而孔藏进去的那一头一旦堵塞，清理起来非常困难。

此外，公头的线缆通常不容易买到成品，而孔藏进去的那一头的线缆则有很多现成的选择。因此，选择公头的设计不仅提高了产品的可靠性和维护性，还便于用户使用和购买配件。

有人说这个XT-30不能算在总共520W的功率，有失公允

关于XT-30接口是否应计入总功率的问题，这取决于产品的具体设计和功率分配。通常，BMS（电池管理系统）在输出短路保护方面需要具备强大的能力，尤其是在处理大功率输出时。这可能涉及到使用高性能的MOSFET，这些MOSFET通常比DCDC转换模块中的MOSFET更昂贵，或者需要设计一个高效的电路来充分利用MOSFET的性能。

在技术和产品之间找到平衡点是一个挑战，旨在创造出既满足技术要求又能让用户满意的产品。然而，市场上确实存在一些不公正的批评和抹黑行为，这些行为可能是出于利益驱动或仅仅是吸引注意力的手段。这种行为在任何行业都可能发生，包括在国际市场上，如亚马逊上的恶意差评现象。

作为产品开发者，重要的是专注于产品的质量和性能，同时保持透明和诚实的沟通，以赢得用户的信任和支持。

X5设计的XT-30接口有没有危险，是不是直连电池的

X5的XT-30接口设计考虑了安全性和防水性能。首先，XT-30接口本身具有一定的防水能力，并且通过额外的UA胶进一步增强了防水性能。接口盖子周围也采用了胶封设计，确保了整体的防水效果。

关于安全性的担忧，XT-30接口并不是直接连接到电池的。它通过一个保护板连接到电池，这个保护板能够在100A的短路电流下提供可靠的保护。这种设计确保了在极端情况下，如短路或外部物体插入，设备能够安全地关闭，避免任何潜在的危险。

此外，X5的设计还包括了插入检测和短路检测功能，这些智能功能进一步增强了设备的安全性。即使在不慎插入异物或发生短路的情况下，设备也能自动检测并采取相应的安全措施。

至于接口的选择，X5的设计团队考虑了户外使用环境的特点，选择了易于清洁和维护的接口设计。这种设计不仅便于用户在户外环境中使用，还能有效避免因泥巴、水等外部因素导致的接口堵塞或损坏问题。

综上所述，X5的XT-30接口设计是安全可靠的，充分考虑了用户的使用环境和设备的安全性能。这种设计确保了设备在各种条件下都能稳定运行，同时提供了良好的用户体验。

质量相关

产品内部有“头皮屑”？

关于产品内部出现类似“头皮屑”的问题，首先需要澄清的是，工人在生产过程中是严格遵守无尘操作规程的，通常会佩戴头套等防护装备，以防止任何外部杂质进入产品。

然而，产品内部的微小碎屑可能是由于原材料在加工过程中产生的。例如，塑料材料在挤出成型后需要切断，这个过程中高速旋转的锯片会产生热量和气流，可能导致一些微小的塑料碎屑被带入产品内部。尽管生产车间是无尘环境，但原材料本身可能携带这些碎屑，而彻底清除这些碎屑需要额外的人力和成本。

在考虑产品性能和成本之间的平衡时，制造商需要在确保产品质量的同时，也要考虑到成本效益。透明外壳的使用主要是为了实现防水功能，而不是仅仅为了外观。因此，在确保主要功能不受影响的前提下，适当容忍一些不可避免的微小杂质，是制造商在实际生产中需要做出的权衡。

总的来说，虽然完全消除这些微小碎屑是可能的，但这可能会显著增加生产成本。因此，制造商需要在保证产品质量和控制成本之间找到一个合理的平衡点。

PCB上的电感碰到了PC外壳

PCB上的电感与外壳接触的设计，实际上是经过深思熟虑的。首先，电感是PCB上较重的组件之一，通常由铁和铜线构成。在设计中，为了确保电感在震动、冲击等情况下不会脱落，通常会采用打胶的方式固定。

然而，在透明外壳的设计中，打胶可能会影响美观，虽然这种贴着的设计增加了装配的难度和成本，但它减少了打胶的过程，同时也考虑到了产品的美观性，因此采用了外壳直接压住电感的方式来替代打胶。

这种设计不仅考虑了美观，还考虑了电感和外壳的耐温性能。电感定制的内阻小，电路设计优秀，因此发热量低，即使在140W持续输出的条件下，电感温度也仅达到53度，不会对PC外壳造成损害。

总的来说，这种设计是合理的，它综合考虑了美观、稳固性、耐温性能和成本等多个因素。虽然有些人可能会对电感与外壳接触的设计提出质疑，但这种设计实际上是经过充分测试和验证的，能够满足产品的使用要求。